鹽酸儲罐時儲存鹽酸最常見也是最重要的儲存方式,但是由于鹽酸的腐蝕性以及設(shè)備使用的老化等原因會造成儲罐在使用一段時間后出現(xiàn)壁厚減薄,腐蝕滲漏甚至局部穿孔的現(xiàn)象,縮短了鹽酸儲罐的使用壽命,同時腐蝕產(chǎn)物也會影響鹽酸的純度,因此碰到腐蝕問題,應(yīng)該及時分析出儲罐的腐蝕機理,找出事故的主要原因,采取合適的措施進行治理才是保證設(shè)備平穩(wěn)運行的最好方式。
關(guān)于鹽酸儲罐的腐蝕形態(tài)及原因:
1. 焊縫腐蝕:一般是由多種原因造成的,主要原因有:
(1) 焊接時局部過熱產(chǎn)生熱應(yīng)力,造成應(yīng)力腐蝕。
(2) 焊接時局部溫度過高導(dǎo)致金屬內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生相變引起的晶間腐蝕。
(3) 由于焊縫與基體的金屬材料不同,在鹽酸溶液的浸泡下形成電偶腐蝕。電偶腐蝕是導(dǎo)致焊縫腐蝕的主要因素。
2. 點蝕(亦稱孔蝕):筒體內(nèi)壁一般會分布一些不規(guī)則的蝕孔,造成孔蝕的主要原因是因為鹽酸中的氯離子會加速儲罐的腐蝕速度,易滲透到鈍化膜中引起點蝕。
3. 選材不當(dāng),施工質(zhì)量等原因都有可能造成鹽酸儲罐的腐蝕滲漏。
鹽酸儲罐的修補方案:
(1) 在已發(fā)生腐蝕的部位進行打磨處理,將原防護層徹底清除并且除銹達材料涂抹要求;
(2) 在清理完畢的部位涂覆一層索雷碳納米聚合物材料,該材料具有較高的粘合力,可黏著與金屬集體與玻璃鋼;
(3) 選用合適的加強帶進行纏繞,修補失效部位至與舊防護層平齊;
(4) 整體進行保護處理,處理完成材料固化后方可投入使用。