一.金屬儲(chǔ)罐
碳鋼儲(chǔ)罐,不銹鋼儲(chǔ)罐,鋁儲(chǔ)罐等
二.非金屬儲(chǔ)罐
塑料儲(chǔ)罐,陶瓷儲(chǔ)罐,玻璃鋼儲(chǔ)罐等
三.金屬非金屬?gòu)?fù)合儲(chǔ)罐
鋼襯四氟儲(chǔ)罐,鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐,鋼襯聚烯烴儲(chǔ)罐,鋼襯膠儲(chǔ)罐等
其中
1、無(wú)焊縫塑料( 聚乙烯)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備系列為非金屬塑料儲(chǔ)罐:
本系列產(chǎn)品以本公司獨(dú)特配方改性增加聚乙烯(PE)為原料,采用特殊工藝整體一次成型(滾塑成型工藝)。
這種塑料儲(chǔ)罐在生產(chǎn)中沒(méi)有使用任何添加劑、塑料填料,完全由本公司獨(dú)特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成,從儲(chǔ)罐罐體到進(jìn)出料口、人孔、法蘭等都為整體一次成型無(wú)焊接縫,所以儲(chǔ)罐還具有無(wú)焊接縫、不滲漏、無(wú)毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn),其價(jià)格低于不銹鋼儲(chǔ)罐、普通玻璃鋼儲(chǔ)罐、聚丙烯儲(chǔ)罐、聚氯乙烯貯罐,自然條件下的使用壽命更長(zhǎng)。
2、鋼襯塑料(聚乙烯)貯運(yùn)容器、反應(yīng)設(shè)備系列為金屬非金屬?gòu)?fù)合儲(chǔ)罐:
鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復(fù)合系列產(chǎn)品的精華。它是將 鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面,以聚乙為原料,采用旋塑工藝(滾塑技術(shù))一次整體成型于鋼體表面,由于鋼網(wǎng)(龜甲)與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面,使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內(nèi)襯面平整、光滑、堅(jiān)固,與傳統(tǒng)的鋼襯塑料板儲(chǔ)槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比,具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是裝運(yùn)腐蝕液體的理想儲(chǔ)運(yùn)容器,可應(yīng)用于100℃以下的汽車運(yùn)輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應(yīng)釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結(jié)晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。
儲(chǔ)罐維護(hù)檢修
為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行,提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn),或機(jī)械事故造成人員傷亡,實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度,經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。
儲(chǔ)罐的檢修周期一般為:
中修60-120天,大修12個(gè)月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更換液面計(jì)修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補(bǔ)防腐層和絕熱層 。大修:包括中修項(xiàng)目修理儲(chǔ)罐內(nèi)件,對(duì)發(fā)現(xiàn)有裂紋,嚴(yán)重腐蝕等部位,相應(yīng)修補(bǔ)或更換筒節(jié)。修補(bǔ)可采用高分子復(fù)合材料修復(fù)。根據(jù)內(nèi)外部檢驗(yàn)要求,以及經(jīng)過(guò)修補(bǔ)或更換筒節(jié)后,需進(jìn)行試漏或液壓試驗(yàn)。全面除繡保溫。對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。
檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)罐的修理,如開(kāi)孔、補(bǔ)焊、更換筒節(jié)等,應(yīng)根據(jù)《容規(guī)》及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。修理所用材料(母材、焊條、焊絲、焊劑等)和閥門,應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),利用舊的材料閥門、緊固件時(shí),必須檢驗(yàn)合格后方可使用。裝配儲(chǔ)罐的緊固件應(yīng)涂潤(rùn)滑材料,緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復(fù)使用,選用墊片時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。
在用儲(chǔ)罐存在不合格缺陷的修復(fù)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、打磨法消除缺陷
2、補(bǔ)焊或貼補(bǔ)
3、更換筒節(jié)
4、挖補(bǔ)
5、快速堵漏
該類問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)傳統(tǒng)補(bǔ)焊并不能解決而且危險(xiǎn)性較大,采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長(zhǎng),工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,會(huì)造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。美國(guó)美嘉華技術(shù)針對(duì)不同設(shè)備,不同的運(yùn)行狀態(tài),不同腐蝕滲漏形式,采用相應(yīng)的技術(shù)產(chǎn)品,可快速、簡(jiǎn)單、有效保護(hù)設(shè)備,特別是由于高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能,粘結(jié)性能等綜合性能,避免了傳統(tǒng)補(bǔ)焊修復(fù)所帶來(lái)的不利影響,使修復(fù)后的設(shè)備壽命甚至超過(guò)新設(shè)備,從根本上解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平,降低維修維護(hù)成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)
1、對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w,易燃液體的儲(chǔ)罐,應(yīng)配備必須的消防設(shè)備,嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙,明火照明、取暖,以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源,必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備,并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
5、對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐,必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理,并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn),分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè),應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析,其氧含量在18-23%(體積比)之間。
8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒,有腐蝕殘留物時(shí),要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置,必須牢固可靠,在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具,以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。
11、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火證。
12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人,并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
13、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外,經(jīng)確認(rèn)無(wú)疑,監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后,方可封閉各人孔。
14、試壓后放水時(shí),必須連通大氣,以防抽真空。