四氟墊片(又被稱為聚四氟乙烯墊片)的用途極為廣泛, 聚四氟乙烯墊片所需的預(yù)緊載荷也是因需各異。
比如說我們常見的低壓水泵薄法蘭所需要用到的壓緊載荷較低,但是壓力容器以及管道法蘭聚四氟乙烯墊片需要?jiǎng)傂暂^好的連接結(jié)構(gòu)和相對(duì)較大的緊載荷。一般情況下,剛性較好的連接結(jié)構(gòu)是有標(biāo)準(zhǔn)可以參照的,但是對(duì)于有特殊要求的聚四氟乙烯墊片密封,就沒有標(biāo)磚的連接尺寸了,如法蘭的厚度、螺栓的間距、螺拴的尺寸等,都需要考兩次專N進(jìn)行設(shè)計(jì)。
銅墊片可通過“冷”、“熱”塑性加工,把它制成各種半成品和成品,經(jīng)數(shù)控車床精密車削確保密封面平直不翹曲,高精度研磨確保金屬面與法蘭密封面緊密貼合。通常采用螺栓法蘭連接結(jié)構(gòu),因此裝配時(shí)要將螺栓預(yù)緊到足以達(dá)到初步密封的要求,而精確地控制預(yù)緊水平恰恰是一個(gè)十分棘手的問題;其次這一結(jié)構(gòu)中墊片更是一個(gè)受很多因素影響的密封元件。
銅墊片是采用優(yōu)質(zhì)的紫銅板材具備良好的焊接性,退火板材的室溫抗拉強(qiáng)度為22~25公斤力/毫米,伸長率為45~50%,布氏硬度(HB)為35~45,使用溫度小于400℃,材料是選擇銅Hpb59-1,H62,H65,H68(RoHS)環(huán)保銅、紫銅、硅青銅、各種鋁青銅、錫青銅、錳青銅、錳黃銅等可以滿足客戶的淬火、酸洗等各種要求。過程裝備的泄漏的主要來源,泄漏帶來的環(huán)境污染、產(chǎn)品損失,使用銅墊片密封的重要性不言而喻。
根據(jù)管道和裝備所承受的壓力不同,聚四氟乙烯墊片材料的要求、形式、結(jié)構(gòu)等也是不盡相同的。在流體機(jī)械中(如泵、壓縮機(jī)、拌和釜、離心機(jī)等),作業(yè)條件最嚴(yán)苛的部件要算聚四氟乙烯墊片。
聚四氟乙烯墊片嚴(yán)苛性
(1)象推力軸承那樣接受軸向力;
(2)象散熱器那樣把產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出;
(3)在高溫高壓易腐蝕情況下,靜密封現(xiàn)已很艱難,還要在高速旋轉(zhuǎn)中,在幾毫米的密封面上完成動(dòng)密封就愈加艱難。
聚四氟乙烯墊片作業(yè)環(huán)境
(1)無輔佐體系,就只能改善密封布局,進(jìn)步原料。(代價(jià)高,不能從根本上解決問題。)
(2)實(shí)踐作業(yè)中,不必任何輔佐設(shè)備的聚四氟乙烯墊片幾乎沒有。如高壓運(yùn)用的串聯(lián)、高溫聚四氟乙烯墊片都必須選用相應(yīng)輔佐設(shè)備。
(3)(經(jīng)過輔佐體系)嚴(yán)苛工況變?yōu)槊芊饪山邮芄r(聚四氟乙烯墊片作用大大進(jìn)步,運(yùn)用范圍愈加廣泛,對(duì)密封自身資料需求降低,聚四氟乙烯墊片本錢降低。)。
聚四氟乙烯墊片操控
墨浸漬物碳化或熔化而發(fā)生走漏。所以端面溫升是聚四氟乙烯墊片的大敵。
端面沖突熱過高有下列損害:(1)液膜汽化磨損加重密封失效;(2)端面熱變形加大走漏和磨損;(3)加重腐蝕;(4)輔佐密封圈老化蛻變?nèi)缓笫В?/p>
聚四氟乙烯墊片輔佐體系
(1)削減溫升,堅(jiān)持端面杰出光滑(使四氟墊片各零件杰出,正常地作業(yè))。
(2)(在易汽化介質(zhì)中)堅(jiān)持密封腔壓力高于飽滿蒸汽壓,使之不汽化。
(3)在低溫泵中保溫文供熱。
(4)關(guān)于固體顆粒呈現(xiàn)的結(jié)晶和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的密封,能堅(jiān)持密封不受損壞。
(5)較好工況下,選用輔佐體系,會(huì)進(jìn)步密封穩(wěn)定性和運(yùn)用壽命。(有的密封作業(yè)溫度、壓力、轉(zhuǎn)速不太高。不必輔佐體系也能夠作業(yè)。)
(6)輔佐體系歸于四氟墊片的組成部分